Fabrication d’articles de pêche et contrôle qualité
WH Fishing gère la production et le contrôle qualité des moulinets, cannes et leurres de pêche pour les marques de pêche, les grossistes, les importateurs et les distributeurs.
Des échantillons et spécifications approuvés à l'-inspection en cours de processus et aux-contrôles avant expédition, chaque commande est examinée pour le fonctionnement, l'apparence, la marque et l'emballage du produit avant la livraison.
Processus de fabrication des moulinets de pêche
La production de moulinets de pêche nécessite un assemblage précis des composants, un engagement en douceur des engrenages, des performances de traînée stables et une finition de surface constante. Le processus de fabrication et d'inspection varie en fonction de la plate-forme du moulinet, des matériaux, du système de freinage, du rapport de démultiplication et de l'application de pêche prévue.
Usinage CNC de cadres de bobines en aluminium
Les cadres de bobines en aluminium sont usinés avec précision-pour obtenir les dimensions, les positions des composants et la cohérence structurelle requises avant la finition de surface et l'assemblage.
Moulage par injection de corps de moulinet de pêche
Les corps de moulinet moulés sont produits en fonction de la plate-forme de moulinet sélectionnée et des exigences matérielles. Les pièces moulées sont vérifiées pour leur forme, leur état de surface et leurs défauts visibles avant l'assemblage.
Usinage de précision des bobines de moulinet de pêche
Les bobines de bobine sont usinées pour répondre aux dimensions requises, à la conception de la capacité de ligne, au poids et aux spécifications d'assemblage pour le modèle de bobine sélectionné.
Processus d'anodisation des bobines de bobine en aluminium
Les bobines de bobine en aluminium subissent une anodisation pour créer la couleur et la finition de surface requises. La cohérence des couleurs et la qualité de la surface visible sont vérifiées avant que les bobines ne soient assemblées.
Marquage laser pour les logos de moulinets de pêche et les informations sur les produits
Le marquage laser est utilisé pour les logos sélectionnés, les informations sur le modèle ou les détails décoratifs. La position, la taille, l'orientation et la clarté du marquage sont vérifiées par rapport à l'illustration approuvée.
Assemblage de composants de moulinet de pêche
Les corps de moulinet, les engrenages, les roulements, les composants de frein, les bobines, les poignées et les pièces externes sont assemblés conformément aux spécifications du produit confirmées. Les bobines terminées sont soumises à une inspection de fonctionnement et d’apparence avant l’emballage.
Processus de fabrication de canne à pêche
La production de cannes à pêche combine la construction du flan, la sélection des composants, l'installation du guide, l'assemblage de la poignée, la finition décorative et le contrôle final des spécifications. Chaque étape affecte l'apparence, le poids, l'action et la cohérence globale de la canne.
Fabrication d'ébauches de tige en fibre de carbone
Le préimprégné en fibre de carbone est découpé avec précision, superposé et roulé sur des mandrins pour produire des ébauches de tige avec une action, une résistance et une sensibilité constantes.
Laminage de préimprégnés en fibre de carbone
Le préimprégné en fibre de carbone pré-découpé est enroulé autour d'un mandrin en acier selon la conception du flan spécifié. L'orientation du matériau, la pression de roulement et le placement des couches sont contrôlés pour obtenir la puissance, l'action, le poids et la résistance requis de la tige.
Emballage de ruban de cellophane vierge pour tige
L'ébauche de tige roulée est enveloppée de ruban cellophane sous tension contrôlée. Cela applique une pression uniforme, aide à éliminer l'excès de résine et maintient la forme du flan pendant le durcissement thermique.
Durcissement thermique de l'ébauche de tige
Après l'emballage du ruban adhésif, les ébauches de tiges sont placées dans un four de durcissement sous des réglages de température et de temps contrôlés. La chaleur active le système de résine et consolide les couches de fibre de carbone, permettant aux flans d'atteindre leur forme, leur résistance, leur puissance et leur action conçues.
Retrait du ruban PP vierge pour canne à pêche
Après le durcissement thermique, le ruban d'emballage PP est retiré de l'ébauche de tige. Cela expose la surface brute durcie et la prépare au retrait du mandrin, à la finition de surface, au ponçage et à l'inspection ultérieure.
Installation du guide et enroulement du fil
Les guides sont positionnés le long de l'ébauche de tige selon la disposition des guides confirmée et fixés avec un enroulement de fil. L'alignement des guides, l'espacement, la tension du fil et la cohérence de l'enroulement sont vérifiés lors de l'assemblage.
Processus de fabrication des leurres de pêche
La production de leurres de pêche implique la formation du corps, le lestage, la finition de surface, l'application de la couleur, l'assemblage des composants et l'emballage. Les exigences de qualité varient en fonction du matériau du leurre, de l'action, de la configuration de l'hameçon et de l'application de pêche prévue.
Moulage par injection du corps de l'appât dur
Le moulage par injection de précision produit des coques d'appâts dures cohérentes avec des dimensions précises pour un assemblage interne ultérieur et une finition de surface.
Composants internes et assemblage du corps du leurre
Des œillets et des hochets sont installés à l'intérieur du corps du leurre avant que les deux moitiés du corps ne soient alignées et fermées pour l'étape de production suivante.
Peinture par pulvérisation de leurre
Plusieurs couches de peinture et une pulvérisation contrôlée créent des couleurs, des dégradés et des motifs cohérents pour des appâts durs personnalisés.
Processus d'estampage à chaud des leurres de pêche|Fabrication d'appâts durs personnalisés
Une feuille réfléchissante et des motifs décoratifs sont transférés sur le corps du leurre grâce à une chaleur et une pression contrôlées, créant ainsi des finitions cohérentes pour les appâts durs personnalisés.
Test d'action de natation aux appâts durs
Les leurres finis sont testés dans l'eau pour inspecter l'action de nage, l'équilibre, la stabilité du suivi et les performances globales avant expédition.
Tri et emballage des leurres de pêche
Les leurres finis sont triés, comptés et emballés selon les exigences de la commande, y compris les quantités personnalisées, les étiquettes et les options d'emballage.
Le contrôle qualité commence avant la production en vrac. L'échantillon approuvé, la fiche technique, le logo, la référence de couleur et le fichier d'emballage sont utilisés ensemble comme référence de production.
Produits-Contrôles de qualité spécifiques
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• Engagement et rotation des engrenages
• Fonctionnement par glisser-déposer
•Fonction du système de freinage le cas échéant
• Ensemble poignée, bouton et fixation
• Finition de surface et cohérence des couleurs
• Position du logo et informations imprimées
•Accessoires et emballage
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• Longueur de la tige et marquage des spécifications
• Rectitude du blanc et finition de surface
• Position du guide, alignement et emballage
• Installation du porte-moulinet-et de la poignée
•Position et orientation du logo
•Finition décorative et couverture époxy
•Accessoires et emballage
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• Dimensions et poids du produit
• Couleur et finition de surface
• Spécifications du crochet et du matériel
•Installation des composants
• Performances de natation ou de mouvement, le cas échéant
• Informations sur le logo, l'étiquette et l'emballage
• Assortiment de quantités et de couleurs
Des références de production claires pour chaque commande
Pour réduire les erreurs de spécifications et les changements de production, les acheteurs doivent confirmer l'échantillon final, les spécifications du produit, le logo, la référence de couleur et la conception de l'emballage avant la production en vrac.
Pendant la production, WH Fishing peut fournir des photos ou des vidéos pour les points de confirmation clés. Avant l'expédition, les acheteurs peuvent examiner l'apparence du produit, la marque, l'emballage et les dossiers d'inspection disponibles.
- Échantillon approuvé
- Fiche technique du produit
- Illustration du logo
- Référence couleur
- Illustration d'emballage
- Photos ou vidéos d'inspection
- Confirmation finale d'expédition
FAQ sur la fabrication et la qualité
1. Pouvez-vous fournir des photos ou des vidéos de production pour notre commande ?
Oui. Des photos ou des vidéos peuvent être fournies pour certaines étapes de production, l'apparence du produit, la confirmation du logo, l'emballage et l'examen avant-expédition. Le contenu disponible dépend du produit et du processus de production.
2. Comment les spécifications du produit sont-elles confirmées avant la production ?
L'échantillon approuvé, la fiche technique, les illustrations, la référence de couleur et le fichier d'emballage sont utilisés ensemble comme références de production. Les acheteurs doivent approuver ces détails avant le début de la production en vrac.
3. Pouvons-nous inspecter des échantillons avant de passer une commande groupée ?
Oui. Des échantillons peuvent être organisés pour évaluer la fonction du produit, les matériaux, les spécifications, la finition, les composants, l'emplacement du logo et l'emballage avant la production en vrac.
4. Qu'est-ce qui est vérifié avant l'expédition ?
Les éléments d'inspection dépendent de la catégorie de produit. Les contrôles courants incluent la quantité, la fonction, l’apparence, les spécifications, le logo, les accessoires et l’emballage.
5. Une inspection par un tiers-peut-elle être organisée ?
Oui. Une inspection par un tiers-peut être organisée à la demande de l'acheteur. La portée, le calendrier et le coût de l'inspection doivent être confirmés avant l'expédition.